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高溫網帶的安裝與使用說明

一、 適用范圍：高溫網帶指使用溫度在800℃以上之所有類型網帶；

使用溫度在550℃以上之網帶同樣需參考遵循以下要求。

二、 安裝、調整要求：

1. 網帶需在停爐降溫至300℃以下時方可安裝；

2. 安裝高溫網帶前需檢查所有滾筒、托輥、張緊輪處于相互平行，且與爐體中心線垂直狀態；

3. 網帶安裝對接上之后，需保持在300℃以下以快轉速運行至少12小時冷調糾偏，直至觀察網帶

運行無任何跑偏、蛇行方可升溫；

4. 爐膛升溫至使用溫度時，還應在空載狀態運轉12 小時做熱調糾偏，直至觀察網帶運行無任何跑偏、

蛇行方可開始承載使用。

三、 升、降溫過程要求：

1. 需階梯狀升溫時，建議在300℃、600℃各保溫1 小時即可，避免在600℃左右區域超過1 小時的長

時間停留；

2. 降溫過程應同樣避開在600℃上下約50℃區域停留；

3. 升、降溫過程中高溫網帶須始終處于運轉狀態，避免受到急冷熱。

四、 使用過程管控要求：

1. 應隨時監控網帶的跑偏、蛇行狀態，一旦發生應及時、緩慢調整；

2. 新高溫網帶安裝使用后都會有正常的初期延伸，在使用1~3 個月后須視實際情形做必要的剪網；

3. 應合理設置裝爐量，避免網帶超負荷承載，或承載分布不均勻現象；

4. 工件入爐前清洗液應使用中性水液，避免使用地下水（含有Mg 等元素），pH 值需控制在6~9之間，并定期換新，以減少對工件和網帶的高溫腐蝕；

5. 應避免上料口有前清洗液流到高溫網帶上，避免對工件、爐膛、網帶產生高溫腐蝕影響；

6. 應定期對爐膛燒炭，建議燒炭周期不得超過2 周；以減少積碳對爐膛和高溫網帶的損傷。